一勝百718h模具鋼為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,具有加工性能良好、優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能等,出廠前已經(jīng)過淬硬及回火處理,相對于其他模具鋼對比它縮短模具制作周期,無淬裂和熱處理變形風(fēng)險等優(yōu)勢。718h模具鋼應(yīng)用于高表面光潔度之塑膠制品模具、構(gòu)造零件及軸,而且它優(yōu)良的拋光性能,通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光。
一勝百718h的出廠硬度:硬化及回火至約330~370HB。
1、優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能;
2、加工性能良好;
3、高純凈度及優(yōu)良的均一性;
4、耐磨性更好,模具壽命更長。
1、無淬裂和熱處理變形風(fēng)險;
2、無需熱處理費(fèi)用;
3、縮短模具制作周期;
4、降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形);
5、模具易于修改;
6、可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
大型尺寸如厚度超過100mm已預(yù)加工,鋼材表面經(jīng)粗銑,為用戶提供以下的便利:
1、節(jié)省重量;
2、已去除鋼材表面的脫炭層(黑皮);
3、標(biāo)準(zhǔn)尺寸(正公差);
4、減少機(jī)械加工量;
5、無氧化層,降低機(jī)加工量及刀具磨損。
1、大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;
2、高表面光潔度之塑膠制品模具;
3、吹塑模;
4、由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
5、成形工具,壓縮-制動模(彎板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);
6、構(gòu)造零件及軸。
一勝百718h淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及高溫的物理性質(zhì):
最后階段的精放電加工,應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
應(yīng)盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補(bǔ)焊,焊接前模具須預(yù)熱,預(yù)熱溫度為:200℃-250℃。
注:大的焊補(bǔ),焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,粘結(jié)度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
一勝百718h預(yù)硬鋼材具有優(yōu)良的拋光性能。通常采用氧化鋁或鉆石膏拋光,常用的步驟:
1、研磨后預(yù)留0.05mm;
2、45號鉆石膏拋光,達(dá)均勻的表面;
3、15號鉆石膏再拋光;
4、3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求膏的模具須采用1號鉆石膏。
注:每種鋼材皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產(chǎn)生)。
718h由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
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